La importancia de los controladores PID

Uno de los mayores retos de los procesos industriales es reducir tiempos por paradas durante el ciclo de producción. El flujo constante, al que se quiere llegar, puede verse afectado por alarmas o esperas en busca de alcanzar las condiciones óptimas (temperatura, presión, nivel o caudal) en cada uno de los elementos del proceso. Este tiempo en paradas se traduce como pérdidas energéticas y económicas.

En este blog contamos cómo, en AM Soluciones, utilizamos los controladores PID para alcanzar y mantener las condiciones necesarias que permiten conseguir un mayor rendimiento del proceso.

¿Qué son los controladores PID?

El Controlador PID es un elemento utilizado en industria para ajustar magnitudes como la temperatura, el nivel, la presión o el caudal, de una manera automática y precisa, basado en el control de lazo de retroalimentación. Esto se puede utilizar en cualquier elemento de una fábrica donde haya un sensor para medir dicha magnitud y un dispositivo que pueda influir en la misma. Por ejemplo, en un circuito de tuberías, la velocidad de una bomba influye en el caudal medido por un caudalímetro.

En general, el controlador PID se basa en dos elementos y un parámetro:

• Sensor: elemento que mide la magnitud que se quiere ajustar.
• Actuador: elemento que afecta a la magnitud medida por el sensor.
• Valor consigna: valor de la magnitud que se quiere alcanzar y mantener durante un proceso.

Para tener un control preciso y estable de la variable medida, el equipo de AM Soluciones debe ajustar los siguientes parámetros del PID:

• Ganancia.
• Acción derivativa.
• Acción integral.

Aplicaciones para este tipo de control:

El controlador PID es muy útil para diferentes aplicaciones. Algunas de ellas son:

• Control volumétrico: donde el volumen o caudal sea la medida a ajustar y elementos como una bomba puedan mantener dicho volumen o caudal constantes, variando su velocidad.
• Control de presión: la presión sería la magnitud a ajustar y elementos como una válvula proporcional regularía su apertura procurando mantener una presión constante e igual al valor consigna.
• Control de temperatura: la temperatura sería la variable a ajustar y elementos como una válvula proporcional regularía su apertura procurando mantener una temperatura que se ajuste al valor consigna.

Ventajas del uso del Control PID:

Un correcto ajuste en los parámetros del controlador PID permite obtener las siguientes ventajas:

• Regulación automática de magnitudes: Teniendo diferentes procesos en una producción, los PID se encargarán de mantener las magnitudes controladas en torno a los valores consigna introducidos, consiguiendo las condiciones deseadas.
• Protección de equipo: evitar que los equipos actúen en condiciones críticas que puedan ocasionar daños (altas temperaturas, presiones o intensidad). Un correcto ajuste de los parámetros del PID permite evitar medidas extremas en el momento en el que se está alcanzando el valor consigna.
• Aumento de rendimiento: Los controles PID, junto a los nuevos sistemas de análisis de datos, hacen que, ajustando los valores consigna clave de la producción, se pueda cambiar el comportamiento de la misma en búsqueda de un mayor rendimiento.

Para concluir los controladores PID son una herramienta muy útil y eficaz en el campo de la automatización y el control de procesos. Estos controladores utilizan un algoritmo matemático simple pero efectivo que les permite ajustar automáticamente los parámetros de control en función de las fluctuaciones en las variables de proceso. Además, los controladores PID son ampliamente utilizados en la industria debido a su bajo costo y alta fiabilidad. Aunque existen otras técnicas de control más avanzadas, los controladores PID siguen siendo una de las opciones más populares y efectivas en muchos procesos de control.

En AM SOLUCIONES contamos con profesionales con una amplia experiencia en el uso de los controladores PID, lo que nos permite asegurar el correcto funcionamiento de cada proceso industrial.

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